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CONTENIDO ndice General Presentaci n 5 Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO 6 Propiedades y Caracter sticas del PEAD Acuaflex PAVCO 6 Ventajas del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO 7 Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO en Presencia de Elementos Qu micos 8 Condiciones de Dise o de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO 10 Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO 13 Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO 14 Para Uni n por Electrofusi n 14 Para Uni n por Termofusi n 14 Para Uni n Mec nica 16 Transporte y Almacenamiento de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO 17 Instalaci n de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO 17 Uniones por Termofusi n Electrofusi n y Uni n Mec nica para Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO 19 Condiciones B sicas Termofusi n Procedimiento General para Uniones a Tope por Termofusi n 20 Barras para el Corte de Flujo 26 Procedimiento General para Uniones a Socket por Termofusi n 26 Procedimiento General para Uniones con Silla por Termofusi n 30 Generalidades Electrofusi n Instrucciones para Uniones por Electrofusi n 33 Electrofusi n a Socket 33 Electrofusi n con Silla 37 Condiciones B sicas Uni n Mec nica Procedimiento General para Uniones Mec nicas 39 Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivaci n con las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO 40 Puesta en Servicio 40 Rotulado 41 3
CONTENIDO   ndice General Presentaci  n .....................................................................................
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Presentaci n Tubosistemas para Acueductos en PEAD Acuaflex PAVCO Con tecnolog a de punta como respuesta a las necesidades de suministro de agua potable en las etapas de conducci n redes y conexiones domiciliarias PAVCO le proporciona tubosistemas para acueducto en PEAD Polietileno de Alta Densidad con los mejores beneficios Este material garantiza la conservaci n de la calidad del agua para consumo humano ya que ha sido verificado de acuerdo a la ANSI NSF 61 02 sin exceder los valores m ximos de aluminio antimonio cobre ars nico bario cadmio cromo plomo mercurio n quel selenio y plata que establece el decreto 1575 de 2007 y la resoluci n 2115 de 2007 Ventajas 1 Mayores Caudales Coeficiente de fricci n C 150 PE Ks 0 007 Darcy Weisbach 2 M s F cil y R pido de Instalar Peso liviano Tuber as en tramos de 6 10 y 12 m y en rollos de 50 100 m Tuber as con presi n de trabajo hasta 230 psi Tuber as de 16 mm hasta 400 mm 3 Amigos del Medio Ambiente Uniones por termofusi n o electrofusi n totalmente monol ticas impiden por tal motivo la contaminaci n del agua conducida Adem s tambi n impiden la erosi n de los suelos y el hundimiento de v as debido a exfiltraciones 4 Sismo Resistentes Por su flexibilidad tienen un excelente comportamiento en zonas altamente s smicas 5 Vida Util Mayor a 50 A os Fabricadas con resinas qu micamente resistentes a la acci n agresiva de los suelos y aguas Dise adas para conducir flu dos a presi n a partir de un coeficiente de seguridad de dise o de 1 25 para las tuber as fabricadas con PE 100 Esta informaci n no es una garant a de producto dado que PAVCO no ejerce control sobre todos los aspectos que se presentan en la instalaci n y que afectan directamente el desempe o y la vida til del producto 6 F cil Mantenimiento Inventario de Tuber as y Accesorios local Utilizando la tecnolog a del pinzado adecuadamente evitan el cierre de v lvulas 7 M s Econ micas Transportan un mayor volumen de agua que las tuber as convencionales Obras m s r pidas de ejecutar Se minimiza el uso de accesorios Mayor vida til Servicios Igualmente PAVCO le brinda la m s completa gama de servicios 1 Capacitaci n Dirigida a Centros de Educaci n T cnica y Universitaria Personal Empresas de servicio Ingenier a Fontaner a Acciones comunales y Juntas administradoras 2 Asistencia T cnica Durante el Proceso de Dise o Compra Ejecuci n de obra Operaci n Mantenimiento 3 Red Nacional de Servicios Respuesta personalizada Atenci n inmediata Inventario de material local 5
Presentaci  n Tubosistemas para Acueductos en PEAD Acuaflex PAVCO Con tecnolog  a de punta, como respuesta a las necesidad...
Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO Materia Prima Producto Terminado El polietileno es un pol mero obtenido por la polimerizaci n del etileno CH2 CH2 Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO son fabricadas con materias primas de primera calidad El PE 100 que se usa para esta aplicaci n es un polietileno de alta densidad y es un pol mero de tercera generaci n Polimerizaci n es el proceso de unir n veces la mol cula del etileno Es un pol mero termost tico del etileno producido a altas y bajas presiones y como resultado se obtienen familias de pol meros de alta y baja densidad cada una de ellas con caracter sticas diferentes de comportamiento y cualidades t cnicas Son Tres las Caracter sticas del Polietileno que Afectan las Propiedades F sicas 1 Ramificaci n Molecular 2 Peso Molecular que hace relaci n con el ndice de fluidez 3 Distribuci n de los pesos moleculares Dimensiones y Tolerancias Las especificaciones en cuanto a dimensiones y tolerancias se rigen por la Norma T cnica Colombiana 4585 en lo referente a 1 Di metro exterior 2 Espesor de pared 3 Variaciones o tolerancias del espesor de pared Resistencia Hidrost tica de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO Las resistencias hidrost ticas ser n las de la tabla de acuerdo con la Norma T cnica Colombiana 4585 Normatividad Las Tuber as de Polietileno a utilizar para la conducci n de agua potable se clasifican seg n la densidad as PE 40 Polietilenos de baja densidad PE 80 Polietilenos de media densidad PE 100 Polietilenos de alta densidad PAVCO una vez m s establece las m s altas caracter sticas que convierten la l nea PEAD Acuaflex PAVCO en un producto de excelente calidad con un estricto cumplimiento de la Norma T cnica Colombiana 4585 Tubos de polietileno para la distribuci n de agua especificaciones Serie M trica Propiedades y Caracter sticas del PEAD Acuaflex PAVCO Materia Prima CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO Caracter sticas Densidad Compuesto Melt Index 5 kg Contenido de Negro de Humo Dispersi n del Negro de Humo y o Azul Estabilidad T rmica Designaci n MRS 6 PE 40 Valores PE 80 PE 100 g cm3 g 10 minutos 0 932 0 3 a 0 6 2 0 2 5 3 0 946 0952 0 3 a 0 6 2 0 2 5 3 0 956 0962 0 3 a 0 6 2 0 2 5 3 minutos Mpa 15 4 min 15 8 min 20 10 min Unidad Metodo de Ensayo ASTM D 1505 y o ISO 1183 ASTM D 1238 y o ISO 1133 ISO 6964 ISO 11420 N Humo ISO 13949 Azul ISO 10837 210 C ISO 9080 ISO 12162
Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO Materia Prima  Producto Terminado  El polietileno es un pol  mero obtenido por la...
Producto Terminado CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO Caracter sticas Metodo de Ensayo Dimensiones y Tolerancias Resistencia Hidrost tica Reversi n Longitudinal Norma T cnica Colombiana 3358 Norma T cnica Colombiana 3578 Norma T cnica Colombiana 4451 1 Ventajas de PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO Resistencia Qu mica Nuestros tubosistemas PEAD Acuaflex PAVCO pueden ser sometidos con excelentes resultados a la mayor a de agentes qu micos y corrosivos hallados en la conducci n de acueductos Adicionalmente nuestras Tuber as no se corroen Resistencia a la Interperie Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO ofrecen un alto grado de protecci n contra la degradaci n causada por los rayos ultravioleta Dentro del compuesto est mezclado uniformemente un porcentaje ya normalizado de negro humo para este fin Peso Liviano Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO son muy livianas por tal motivo la ingenier a en la construcci n de su obra se beneficia en el transporte cargue y descargue como en la misma instalaci n Durabilidad Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO se fabrican con resinas de primera calidad As le podemos garantizar un producto de larga vida til Resistencia Mec nica Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO cumplen con los requerimientos fisicomec nicos contemplados en la Norma T cnica Colombiana 4585 Flexibilidad Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO adem s de ser resistentes ofrecen gran flexibilidad que las hace aptas para el trabajo en obra Adicionalmente brindan facilidad y econom a en la instalaci n minimizando el uso de accesorios Por su flexibilidad se adaptan al terreno y facilitan los trazados abruptos Sistema de Uni n El Sistema PEAD Acuaflex PAVCO se fabrica para poder ser acoplado por termofusi n electrofusi n o uni n mec nica Propiedades del Flujo Las superficies de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO son lisas y sin porosidades As se logran excelentes propiedades de flujo lo cual previene incrustaciones prematuras de dep sitos minerales que obstruyen el paso normal del agua P rdidas M nimas por Fricci n Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO tienen un bajo coeficiente de fricci n el cual permite llevar m s caudal de agua en relaci n con otros materiales del mismo di metro Resistencia a la Electr lisis Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO no producen ninguna reacci n electrol tica que corroa la tuber a por alg n efecto potencial el ctrico Por tal motivo no requieren protecci n contra corrientes galv nicas Ausencia de Toxicidad y Olor Las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO son inoloras at xicas e ins pidas y por tal motivo el uso en la conducci n de agua potable es aceptado mundialmente 7
Producto Terminado CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO Caracter  sticas  Metodo de Ensayo  Dimensiones y Tolerancias Resistenc...
La combinaci n de estas caracter sticas especialmente su flexibilidad y sistema de uni n por termofusi n permite el uso exitoso en instalaciones sin zanja aplicable especialmente para rehabilitaci n o sustituci n de redes existentes e instalaciones nuevas en que las condiciones de la superficie no permite la excavaci n a cielo abierto o simplemente para minimizar el impacto urbano que las instalaciones convencionales causan Fuente de Poder Cabeza de Expansi n Rollo para la Tuber a de Polietileno Nueva Tuber a de Polietileno Antigua Tuber a Equipo Hidr ulico Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO en Presencia de Elementos Qu micos El comportamiento de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO en presencia de elementos qu micos est dado en la siguiente tabla Esta informaci n debe utilizarse SOLO COMO GU A Abreviaciones S Satisfactorio L Posible aplicaci n limitada I Insatisfactorio No probado Concentraci n Sat sol Soluci n acuosa preparada a 20 C 68 F Sol Soluci n acuosa con concentraci n sobre 10 pero debajo del nivel de Saturaci n Dil sol Soluci n acuosa dilu da concentraci n debajo del10 Cust conc Servicio concentraci n normal MEDIO ACEITES Y GRASA ACETATO AM LICO ACETATO DE PLATA ACETATO ET LICO ACETONA CIDO AC TICO CIDO AC TICO CIDO AC TICO GLACIAL CIDO AD PICO CIDO ANH DRIDO AC TICO CIDO ARS NICO CIDO BENZOICO CIDO B RICO CIDO BUT RICO 8 CONCENTRACI N RESISTENCIA 20 C 68 F RESISTENCIA 60 C 140 F 100 Sat sol 100 100 100 10 96 Sat sol 100 Sat sol Sat sol Sat sol 100 S S S S L S S S S S S S S S L L S I L L S L S L S S S L MEDIO CIDO C TRICO CIDO CLOROAC TICO CIDO CRESILICO CIDO CR MICO CIDO CR MICO CIDO FLUOROS LICO CIDO F RMICO CIDO F RMICO CIDO HIDROBR MICO CIDO HIDROB OMICO CIDO HIDROCI NICO CIDO HIDROCL RICO CIDO HIDROCL RICO CIDO HIDROFLU RICO CONCENTRACI N Sat sol Sol Sat sol 20 50 40 50 98 100 50 100 10 10 35 4 RESISTENCIA 20 C 68 F RESISTENCIA 60 C 140 F S S L S S S S S S S S S S S S S L L S S S S S S S S S
La combinaci  n de estas caracter  sticas, especialmente su flexibilidad y sistema de uni  n por termofusi  n, permite el ...
MEDIO CIDO HIDROFLUORICO CIDO L CTICO CIDO MALEICO CIDO NICOTINICO CIDO N TRICO CIDO N TRICO CIDO N TRICO CIDO N TRICO CIDO OLEICO CIDO ORTOFOSF RICO CIDO ORTOFOSF RICO CIDO OX LICO CIDO P CRICO CIDO PROPIONICO CIDO PROPIONICO CIDO SALIC LICO CIDO SULF RICO CIDO SULF RICO CIDO SULF RICO CIDO SULF RICO CIDO SULFUROSO CIDO T NICO CIDO TART RICO AGUA ALCOHOL AL LICO ALCOHOL AM LICO ALUMINIO AMONIACO ACUOSO AMONIACO GASEOSO SECO AMMONIA L QUIDA ANILINA ANTIMONIO TRICLOR DRICO AGUA REGIA BENZALDEIDO BENZENO BENZOATO DE SODIO BICARBONATO DE POTASIO BICARBONATO DE SODIO BIFOSFATO DE SODIO BISULFATO DE POTASIO BISULFURO DE SODIO BORAX BROMATO DE POTASIO BROMURO DE POTASIO BROMURO DE SODIO BROMO GASEOSO SECO BROMO L QUIDO BUTANO GASEOSO 1 BUTANOL CARBONATO DE BARIO CARBONATO DE CALCIO CARBONATO DE MAGNESIO CARBONATO DE POTASIO CARBONATO DE SODIO CARBONATO DE ZINC CERVEZA CIANURO DE PLATA CIANURO DE SODIO CICLOHEXANOL CICLOHEXANONA CLORATO DE CALCIO CLORATO DE POTASIO CLORATO DE SODIO CLORH DRIDO DE METILENO CLORH DRIDO II DE ZINC CLORH DRIDO IV DE ZINC CONCENTRACI N 60 100 Sat sol Dil sol 25 50 75 100 100 50 95 Sat sol Sat sol 50 100 Sat sol 10 50 98 Fuming 30 Sol Sol 96 100 Sol Dil sol 100 100 100 90 HCI HN033 1 100 Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sol Sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol 100 100 100 100 Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol 100 100 Sat sol Sat sol Sat sol 100 Sat sol Sat sol RESISTENCIA 20 C 68 F RESISTENCIA 60 C 140 F S S S S S S I I S S S S S S S S S S S I S S S S S S S S S S S S I S L S S S S S S S S S S I I S S S S S S S S S S S L S S S I I I L L L S S L S S S I I S S S S S L S S S S L S I L L S S S S S S S S S S I I S S S S S S S S S S S S L S S S S S S S S S L S S MEDIO CLORH DRIDO DE BARIO CLORH DRIDO DE CALCIO CLORH DRIDO DE COBRE CLORH DRIDO DE MAGNESIO CLORH DRIDO DE MERCURIO CLORH DRIDO DE NIQUEL CLORH DRIDO DE POTASIO CLORH DRIDO DE SODIO CLORH DRIDO DE TIONIL CLORH DRIDO DE ZINC CLORH DRIDO FERRICO CLORH DRIDO FERROSO CLOROFORMO CLORURO DE ALUMINIO CLORURO DE AMONIO CROMATO DE POTASIO CIANURO DE MERCURIO CIANURO DE POTASIO CLORO GASEOSO SECO CLORO SOLUCI N ACUOSA DECAHIDRONAPTALENO DESARROLLADOR FOTOGR FICO DEXTRINA DICROMATO DE POTASIO DIOCLIPTALANO DIOXANO DI XIDO CARB NICO GASEOSO SECO DIOXIDO SULFURICO SECO DISULFIDE DE CARBON ETANOL ETER DIETILICO ETHANEDIOL FERROCIANURO DE POTASIO FERRICIANIDE DE SODIO FERROCIANIDE DE POTASIO FERROCIANIDE DE SODIO FLUOR DRIDO DE POTASIO FLUORINE GASEOSO FLUORURO DE ALUMINIO FLUORURO DE AMONIO FLUORURO DE SODIO FORMALDEIDO FURFURYL ALCOHOL GASOLINA GLICERINA GLICOL GLUCOSA HEPTANO HIDR GENO HIDR XIDO DE BARIO HIDR XIDO DE MAGNESIO HIDR XIDO DE POTASIO HIDR XIDO DE POTASIO HIDR XIDO DE SODIO HIDR XIDO DE SODIO HIPOCLORITO DE POTASIO HIPOCLORITO DE SODIO LEAD ACETATE LECHE MELAZA MERCURIO METANOL MON XIDO CARBONICO NITRATO DE AMONIO NITRATO DE CALCIO RESISTENCIA 20 C 68 F RESISTENCIA 60 C 140 F Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol 100 Sat sol Sat sol Sat sol 100 Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sol 100 Sat sol 100 Cust conc Sol Sat sol 100 100 S S S S S S S S L S S S I S S S S S L L S S S S S S S S S S S S S S I S S S I S S S S S I I L S S S L S 100 S S 100 100 40 100 100 Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol 100 Sat sol Sol Sat sol 40 100 100 Sol Sat sol 100 100 Sat sol Sat sol 10 Sol 40 Sat sol Sol 15 Sat sol 100 100 100 Sat sol Sat sol S L S L S S S S S S I S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S I L S S S S S S I S S S S L L S S S I S S S S S S S L S S S S S S S S CONCENTRACI N 9
MEDIO   CIDO HIDROFLUORICO   CIDO L  CTICO   CIDO MALEICO   CIDO NICOTINICO   CIDO N  TRICO   CIDO N  TRICO   CIDO N  TRIC...
MEDIO NITRATO DE COBRE NITRATO DE MAGNESIO NITRATO DE MERCURIO NITRATO DE NIQUEL NITRATO DE PLATA NITRATO DE POTASIO NITRATO DE SODIO NITRATO F RRICO NITRITO DE SODIO ORTOFOSFATO DE POTASIO ORTOFOSFATO DE SODIO XIDO DE ZINC XIGENO OZONO PERCLORATO DE POTASIO PERMANGANATO DE POTASIO PER XIDO DE HIDR GENO PER XIDO DE HIDR GENO PERSULFATO DE POTASIO PETROLEO KEROSENE PHENOL PIRIDINE QUINOL HIDROQUINONE SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE AMONIO SULFATO DE BARIO CONCENTRACI N Sat sol Sat sol Sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol 100 100 Sat sol 20 30 90 Sat sol Sol 100 Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol RESISTENCIA 20 C 68 F RESISTENCIA 60 C 140 F S S S S S S S S S S S S S L S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S L I S S L I S L S L S S S S MEDIO RESISTENCIA 20 C 68 F RESISTENCIA 60 C 140 F Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sat sol Sol Dil sol S S S S S S S S S L S S S S S S S S S L 100 S S Sat sol Sol Sol 100 100 100 100 Sol 100 Sol 100 Sol S S S L L S I S I S S S S L S S S S I I L I L I S S S S I S CONCENTRACI N SULFATO DE CALCIO SULFATO DE COBRE SULFATO DE NIQUEL SULFATO DE POTASIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE ZINC SULFATO F RRICO SULFATO FERROSO SULFIDE DE BARIO SULFIDE DE CALCIO SULFIDE DE HIDR GENO GASEOSO SULFIDE DE SODIO SULFITO DE AMONIO SULFITO DE POTASIO TETRACLOR DRIDO CARB NICO TOLUENO TROCLORIDO FOSFOROSO TRICLOR DRIDO DE ETILENO TRIETILAMINA TRI XIDO SULF RICO UREA URINA VINAGRE DE VINO VINOS Y LICORES XILENOS YEAST Condiciones de Dise o en las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO Golpe de Ariete Una columna de l quido movi ndose tiene inercia que es proporcional a su peso y a su velocidad Cuando el flujo se detiene r pidamente por ejemplo al cerrar una v lvula la inercia se convierte en un incremento de presi n Entre m s larga sea la l nea y m s alta la velocidad del l quido mayor ser la sobrecarga de presi n Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo suficientemente grandes para reventar cualquier tipo de tuber a Este fen meno se conoce con el nombre de Golpe de Ariete Las Principales Causas de ste Fen meno son 1 La apertura y el cierre r pido de una v lvula 2 El arranque y la parada de una bomba 3 La acumulaci n y el movimiento de bolsas de aire dentro de las tuber as Al cerrar una v lvula la sobrepresi n m xima que se puede esperar se calcula as 10 F rmula P a aV g con 1420 1 K E RDE 2 Donde Sobrepresi n m xima en metros de columna de agua al cerrar bruscamente la v lvula a Velocidad de la onda m s V Cambio de velocidad del agua m s g Aceleraci n de la gravedad 9 81 m s2 K M dulo de compresi n del agua 2 06 x 104 Kg cm2 E M dulo de elasticidad de la Tuber a 1 4 x 104 Kg cm2 Para Polietileno RDE Relaci n di metro exterior espesor m nimo P
MEDIO NITRATO DE COBRE NITRATO DE MAGNESIO NITRATO DE MERCURIO NITRATO DE NIQUEL NITRATO DE PLATA NITRATO DE POTASIO NITRA...
Tabla de Equivalencias de Presi n por Unidad de rea Kg Cm2 1 KPa 98 06650 Psi Lb in2 14 22334 mm Mercurio In Hg 735 561 Pulg Mercurio In Hg Pulg Agua In H2O Atm sferas Atm Milibares Bares 28 0501 393 712 0 9678411 980 6650 0 980 Un efecto no muy conocido pero mucho m s perjudicial para las tuber as es el aire atrapado en la l nea Metodolog a seg n la F rmula William Hazen para Dise o Hidr ulico a Presi n El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conducci n ste puede actuar como un resorte comprimi ndose y expandi ndose aleatoriamente F rmula Hf 0 2083 Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presi n en un punto hasta 10 veces la presi n de servicio Para disminuir este riesgo se deben tomar las siguientes precauciones 100 C 1 85 Q1 85 D4 866 1 85 Hf 0 0985 Q D4 866 Donde P rdida de presi n Mt 100mt Flujo de gals por minuto Di metro interior en pulgadas Factor de fricci n constante 150 1 Mantener siempre la baja velocidad especialmente en di metros grandes Durante el llenado de la Tuber a la velocidad no debe ser mayor de 0 3 m seg hasta que todo el aire salga y la presi n llegue a su valor nominal Hf 2 Instalar ventosas de doble efecto en los puntos altos bajos y a lo largo de tramos rectos muy largos para purgar el aire y permitir su entrada cuando se interrumpe el servicio Los par metros de dise o de un proyecto y obra son responsabilidad exclusiva del dise ador 3 Durante la operaci n de la l nea prevenir la entrada del aire en las bocatomas rejillas etc de manera que el flujo de agua sea continuo Conversi n de Temperatura C a F Q D C Nota Metodolog a Darcy Weisbach Para dise ar de acuerdo con la metodolog a de Darcy Weisbach se utilizan las siguientes ecuaciones F rmula Hf 0 2083 C 1 85 Q1 85 D4 866 1 85 Hf 0 0985 Q D4 866 F rmula C 100 C 5 9 9 5 F 32 Donde Hf C 32 Q D C P rdida de presi n Mt 100mt Flujo de gals por minuto Di metro interior en pulgadas Factor de fricci n constante 150 Nota Los par metros de dise o de un proyecto y obra son responsabilidad exclusiva del dise ador 11
Tabla de Equivalencias de Presi  n por Unidad de   rea Kg Cm2 1  KPa 98.06650  Psi Lb in2 14.22334  mm. Mercurio In. Hg 73...
An lisis experimental de la Rugosidad Absoluta Tuber a PEAD Acuaflex El estudio sobre el comportamiento hidr ulico y la determinaci n del coeficiente de rugosidad en tuber as de acueducto forma parte de diferentes temas de investigaci n que desarrolla el Centro de Investigaciones en Acueductos y Alcantarillados CIACUA de la Universidad de los Andes a trav s de la C tedra PAVCO per odo 2001 2002 proyecto de investigaci n patrocinado por PAVCO desde hace 13 a os El estudio consisti en la modelaci n de las p rdidas por fricci n generadas por diferentes reg menes de flujo a partir de la disposici n de un montaje realizado en el laboratorio de hidr ulica de la Universidad de los Andes con la tuber a PEAD Acuaflex PAVCO y la valoraci n de la informaci n observada mediante un modelo matem tico A partir del montaje del modelo f sico a escala real para simular las p rdidas de energ a generadas bajo diferentes caudales se obtienen datos experimentales de la presi n en diferentes tramos de la tuber a Los datos experimentales son valorados por un modelo matem tico de an lisis de flujo en tuber as con flujo a presi n aplicando las ecuaciones de Bernoulli para las p rdidas por fricci n de Darcy Weisbach para la valoraci n de los resultados el entendimiento del Diagrama de Moody y de los diferentes tipos de flujo presentes en las tuber as con flujo a presi n flujos laminar turbulento hidr ulicamente liso hidr ulicamente rugoso y flujo transicional A partir de los resultados se obtienen curvas experimentales que son graficadas en el Diagrama de Moody en donde el principal objetivo es analizar el desempe o de la tuber a PEAD Acuaflex bajo diferentes condiciones de caudal y establecer la rugosidad absoluta del material de la tuber a Viscosidad Cinem tica del Agua Temperatura Viscosidad Cinem tica C cm2 sg 0 0176 0 0131 0 0124 0 0100 0 0080 0 0066 0 0048 0 0036 0 0030 o 0 10 12 20 30 40 60 80 100 Tomado de Tuber as tomo 1 J M Mayol Resultados Factor de Reducci n por Temperatura Luego de analizar el ensayo de laboratorio se logr establecer el caudal necesario para que la rugosidad te rica de la tuber a PEAD Acuaflex Ks de 0 007 mm afecte las p rdidas por fricci n que se generan es decir el caudal necesario para que la subcapa laminar viscosa disminuya hasta que la rugosidad te rica supere el l mite de 0 305 1 donde 1 corresponde al espesor de la subcapa laminar viscosa Temperatura Coeficiente o C 20 C 1 00 30 C 0 87 40 C 0 74 Se encontr que para que se cumpla lo anterior la magnitud del caudal debe ser muy alta correspondientes a velocidades que superan ampliamente las velocidades m ximas permitidas por las empresas operadoras del servicio de agua potable por lo que se puede asegurar que el r gimen de flujo en las tuber as PEAD Acuaflex corresponder a hidr ulicamente liso y por lo tanto la rugosidad del material no va a afectar las p rdidas de energ a que se generen La principal conclusi n del ensayo permite asegurar que las p rdidas de energ a que se van a 12 producir en una tuber a PEAD Acuaflex son muy peque as en comparaci n con otros materiales y que adem s su rugosidad ks no va a afectar el r gimen de flujo Para diferentes temperaturas se puede interpolar Tomadop de EN12201
An  lisis experimental de la Rugosidad Absoluta Tuber  a PEAD Acuaflex El estudio sobre el comportamiento hidr  ulico y la...
Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO PE 100 PN 16 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 16Bar 230 Psi RDE 11 PE 100 PN 6 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 6 Bar 87 Psi RDE 26 Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm 50 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 2906744 2905361 2905362 2905681 2904917 2904919 50 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 2 0 2 5 2 9 3 5 4 2 6 2 7 7 9 6 12 1 13 6 15 3 46 00 58 00 69 20 83 00 101 60 147 60 184 60 230 80 290 80 327 80 369 40 Presentaci n Peso kg m Rollo 100 m 0 31 Rollo 100 m 0 49 Rollo 100 m 0 68 Rollo 100 m 0 98 Rollo 50 m 1 44 Tramo 6 m 3 09 Tramo 6 m 4 80 Tramo 6 m 7 49 Tramo 6 m 11 89 Tramo 6 m 15 06 Tramo 6 m 19 09 50 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 2906209 2903971 2903972 2904918 2905408 50 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 2 4 3 0 3 6 4 3 5 3 7 7 9 6 11 9 15 0 16 9 19 1 45 20 57 00 67 86 81 40 99 40 144 60 180 80 226 20 285 00 321 20 361 80 Presentaci n Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 50 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Peso kg m 0 37 0 58 0 83 1 20 1 80 3 80 5 93 9 19 14 60 18 54 23 60 PE 100 PN 10 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 10Bar 145 Psi RDE 17 Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 2900296 2905663 2900298 2900287 2900291 2902458 2902459 2902497 2904620 2904621 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 3 8 4 4 5 4 6 6 9 5 11 9 14 8 18 7 21 1 23 7 55 40 66 18 79 20 96 80 141 00 176 20 220 40 277 60 312 80 352 60 Presentaci n Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 50 m Tramo 6 12 m Tramo 6 12 m Tramo 6 10 m Tramo 6 10 m Tramo 6 10 m Tramo 6 10 m 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 2904523 2905850 2905851 2905055 2905590 2905591 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 4 7 5 4 6 7 8 1 11 8 14 7 18 4 23 2 26 1 29 4 53 60 64 29 76 60 93 80 136 40 170 60 213 20 268 60 302 80 341 20 2905757 2900297 NUEVO 2900299 2900288 2900292 2903708 2905056 2903916 2904619 2904623 50 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 4 6 5 8 6 8 8 2 10 0 14 6 18 2 22 7 28 6 32 2 36 3 40 80 51 40 61 36 73 60 90 00 130 80 163 60 204 60 257 80 290 60 327 40 Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm 200 Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 50 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Peso kg m 0 68 1 09 1 51 2 17 3 21 6 81 10 38 16 65 26 57 33 72 42 83 0 74 1 01 1 49 2 20 4 57 7 13 11 24 17 97 22 85 28 27 Presentaci n Peso kg m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 50 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m Tramo 6 m 0 89 1 21 1 81 2 68 5 67 8 84 13 82 21 96 27 85 35 34 2905686 200 22 4 155 20 Presentaci n Tramo 6 m Peso kg m 12 9 PE 100 PN 25 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 25Bar 363 Psi RDE 7 4 Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm 160 2905661 160 21 9 116 20 Presentaci n Tramo 6 m Peso kg m 9 81 Acometida Domiciliaria PE 100 PN 16 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 16Bar 230 Psi RDE 11 Peso kg m PE 100 PN 12 5 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 12 5 Bar 181 Psi RDE 14 Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm 50 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 Presentaci n PE 100 PN 20 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 20Bar 290 Psi RDE 9 PE 100 PN 8 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 8 Bar 116 Psi RDE 21 Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm 32 40 2900559 2906207 32 40 3 0 3 7 26 00 32 60 Presentaci n Rollo 180 m Rollo 100 m Peso kg m 0 26 0 41 PE 80 PN 16 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 16Bar 230 Psi RDE 9 Di metro Di metro Espesor Diam Nominal Referencia Exterior de Pared Interior mm Prom M nimo mm 20 25 32 40 2905877 2906525 2906692 2906693 20 25 32 40 2 3 2 8 3 6 4 5 15 40 19 40 24 80 31 00 Presentaci n Rollo 150 m Rollo 100 m Rollo 100 m Rollo 100 m Peso kg m 0 13 0 19 0 31 0 40 PE 40 PN 10 Presi n Nominal PN de Trabajo a 23 C 10Bar 145 Psi RDE 7 5 Di metro Di metro Espesor Nominal Referencia Exterior de Pared mm RDE Prom M nimo 16 2900289 20 2900293 25 2900294 32 2900295 Bajo Pedido 16 20 25 32 2 3 2 8 3 5 4 4 Diam Interior mm 11 40 14 40 18 00 23 20 Presentaci n Rollo 150mts Rollo 150mts Rollo 150mts Rollo 150mts 13
Tuber  as PEAD Acuaflex PAVCO PE 100   PN 16 Presi  n Nominal  PN  de Trabajo a 23  C   16Bar - 230 Psi  RDE 11   PE 100  ...
Tipos de Uni n A continuaci n los diferentes accesorios de acuerdo con el tipo de uni n Fabricados de acuerdo a la Norma PE UNI 7612 F A 1 Uniones en PE alta densidad para conducciones de flu dos a presi n Tipos dimensiones y requisitos Codos 90 Referencia 2903209 NUEVO 2903211 2903201 2906643 2903203 2903205 2903207 2904669 2904670 2904671 Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO Para Uni n por Electrofusi n Di metro mm 2903376 NUEVO 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 NUEVO 2903377 2903373 2903374 2903375 2903378 2904663 2904664 2904665 63 75 90 110 125 160 200 250 315 355 400 PE 100 PN 10 Uniones PE 100 PN 16 Referencia PE 100 PN 16 Di metro mm 2903208 2906335 2906509 2906510 2906511 2903204 2903206 2904652 2904653 2904654 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 Reducciones Para Uni n por Termofusi n PE 100 PN 16 Referencia NUEVO Codos 45 Referencia 2903197 PE 100 PN 16 2903199 2903188 2906642 2903190 2903192 2903194 2904666 2904667 2904668 125 160 200 250 315 355 400 PE 100 PN 10 2903198 2903187 2903189 2903191 2903193 2904649 2904650 2904651 14 NUEVO Di metro mm 63 75 90 110 NUEVO NUEVO 90 110 160 200 250 315 355 400 Di metro mm 2903956 2905660 2903258 2905875 2903260 2903264 2903261 2903266 2904675 75 x 63 90 x 63 90 x 75 110 x 63 110 x 75 110 x 90 160 x 90 160 x 110 200 x 160 250 x 160 2903268 2904676 2904677 2904678 250 x 200 315 x 250 355 x 315 400 x 355 PE 100 PN 10 NUEVO NUEVO NUEVO 2906204 2903272 2906205 2903257 2906206 2906517 2903263 2906519 2903265 2903919 75 x 63 90 x 63 90 x 75 110 x 63 110 x 75 110 x 90 160 x 90 160 x 110 200 x 160 250 x 160 2903267 3903920 2904657 2904658 250 x 200 315 x 250 355 x 315 400 x 355
Tipos de Uni  n A continuaci  n los diferentes accesorios de acuerdo con el tipo de uni  n. Fabricados de acuerdo a la Nor...
Tapones Silletas PE 100 PN16 PE 100 PN 16 Referencia 2906646 2906647 2903325 NUEVO 2905549 2903317 2906648 2903319 2903321 2903323 2904679 2904680 2904681 Di metro mm 25 32 63 75 90 110 125 160 200 250 315 355 400 NUEVO 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 Di metro mm 2903302 2903303 2903298 2903299 2903300 2903301 90 x 16 90 x 20 110 x 16 110 x 20 160 x 20 200 x 20 Tees PE 100 PN 16 Referencia PE 100 PN 10 2903324 2906337 2903326 2903316 2903318 2903320 2903322 2903327 2904659 2904660 Referencia NUEVO Di metro mm 2903353 2905876 2903957 2903343 63 75 90 110 2906649 2904682 2903346 2904647 2904683 2904684 2904685 125 160 200 250 315 355 400 PE 100 PN 10 Portaflanches PE 100 PN 16 Referencia 2903264 2905874 2903256 2905391 2906644 2903248 2906645 2903250 2903251 2904672 2904673 2904674 Di metro mm 63 75 90 110 125 160 180 200 250 315 355 400 PE 100 PN 10 NUEVO 2903253 2906336 2903255 2903246 2903247 2903249 2903252 2903417 2904655 2904656 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 2903352 2903355 2906528 2906529 2903345 2903347 2903418 2904661 2904662 2903362 2903363 63 90 110 160 200 250 315 355 400 160 x 110 200 x 160 Uniones R pidas 160 PSI Referencia Di metro mm 2903383 2903384 2903385 2903386 16 20 25 32 2903387 2903388 2903382 63 90 110 110 PSI 15
Tapones  Silletas PE 100   PN16  PE 100   PN 16 Referencia 2906646 2906647 2903325 NUEVO 2905549 2903317 2906648 2903319 2...
Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO Codos R pidos PN 16 Referencia Di metro mm 2903182 2903183 16 20 Para Uni n Mec nica Flanches Met licos Universales Adapatadores Hembra PN 16 PN 10 NUEVO Referencia Di metro mm 2903243 2903778 2903244 2903239 2903240 2903241 2903242 2903416 2904686 2904687 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400 Pulgadas rosca NPT PN 160 PSI Referencia Di metro mm 2903147 20 mm x 1 2 2903148 63 mm x 1 1 2 PN 110 PSI Collares de Derivaci n Tornillo Met lico Adapatadores Macho Pulgadas rosca NPT PN 160 PSI Referencia Di metro mm 2903149 2903150 2903151 2903152 2903153 2903154 16 mm x 1 2 20 mm x 1 2 20 mm x 3 4 25 mm x 1 2 25 mm x 3 4 32 mm x 1 2903155 2903156 63 mm x 2 90 mm x 3 PN 110 PSI SENCILLO Pulgadas rosca NPT PN 10 Referencia Di metro Nominal mm 2903226 2903227 2903225 2903229 2903228 2903216 2903218 2903214 2903217 2903224 2903220 2903955 2903223 63 mm x 1 2 63 mm x 3 4 63 mm x 1 90 mm x 1 2 90 mm x 1 110 mm x 1 2 110 mm x 3 4 110 mm x 1 110 mm x 2 160 mm x 3 4 160 mm x 1 160 mm x 1 1 2 160 mm x 2 DOBLE 2903230 2903222 16 90 mm x 1 2 x 1 2 160 mm x 1 2 x 1 2
Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO  Codos R  pidos PN 16 Referencia  Di  metro mm  2903182 2903183  16 20  Para Uni  n Mec  ni...
Transporte y Almacenamiento de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO Transporte Almacenamiento 1 Al seleccionar el transporte verifique que la superficie sobre la que va a quedar apoyada la Tuber a sea lisa y libre de elementos que puedan causar abrasi n o rayaduras a la Tuber a Evite superficies rugosas puntillas latas etc 2 Durante el cargue y descargue de los tubos no los arroje al piso ni los golpee 1 Almacene la Tuber a en una superficie nivelada y en posici n horizontal 2 La altura m xima para apilar Tuber as sobre tierra nivelada a piso duro es de 1 20 m 3 La Tuber a en rollos deber almacenarse zunchada y permanecer as hasta su utilizaci n 3 Verifique que tanto las Tuber as como los Accesorios no queden muy cerca al exosto del veh culo as como de otras posibles fuentes de calor que puedan da arlos 4 Por ning n motivo permita que se adicione otro tipo de carga sobre las Tuber as y Accesorios 5 Si una Tuber a o accesorio en cualquier etapa del transporte manipulaci n o almacenamiento presentare deterioro o marca con una profundidad superior al 10 del espesor de pared deber desecharse el tramo da ado o la pieza seg n sea el caso 6 Las Tuber as en rollos zunchadas podr n transportarse en forma horizontal Se emplear n plataformas transportables pallets 4 La Tuber a en rollos deber almacenarse acostada y a una altura m xima de 1 50 m para evitar ovalaci n por causa de sobrepeso Instalaci n de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO Introducci n El xito de una instalaci n adecuada es lograr un soporte estable y permanente de la Tuber a Los materiales de relleno deben ser estables y compatibles en la zanja La Tuber a debe ser instalada en una zanja seca Excavaci n y Tendido 1 El fondo de la zanja no debe tener objetos duros como rocas o cualquier otro elemento que entalle la Tuber a 2 Cuando el fondo de la zanja est conformado por rocas o elementos que puedan da ar la Tuber a es necesario rellenar el fondo con arena o suelos finos compactados 5 cms 3 La zanja debe ser lo m s angosta posible dentro de los l mites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario Ver gr fico A Nota Si la Tuber a puede ser soldada fuera de la zanja se puede reducir el ancho de la zanja y disminuir el volumen de excavaci n 17
Transporte y Almacenamiento de las Tuber  as PEAD Acuaflex PAVCO Transporte  Almacenamiento  1. Al seleccionar el transpor...
mm 63 90 110 160 200 250 315 355 400 cms 35 35 40 40 50 65 72 76 80 15 a 20 cms 80 cms 6 La flexibilidad de las Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO permite curvaturas al encontrarse obst culos menores facilitando y economizando la instalaci n El radio de curvatura a una temperatura ambiental de 20 C deber ser aproximadamente de 20 a 25 veces el di metro nominal de la Tuber a Si existe alg n accesorio en este sector el radio de curvatura deber ser de 120 a 125 veces el di metro nominal de la Tuber a GR FICO A Zanja seg n Di metro de Tuber a ARENA O FINO 5 cms ARENA O FINO De la clave del tubo hacia arriba debe quedar como m nimo 5cms de fino de la misma excavaci n o arena fina bien compactada Paso seguido puede ir relleno clasificado del material nativo relleno secundario Debe tomarse la precauci n necesaria para asegurar la estabilidad a largo plazo del sistema de relleno Nota Cuando existan condiciones de inestabilidad en la zanja o cuando haya posibilidad de movimientos de tierra o niveles de agua altos ser n necesarios procedimientos especiales para lograr una adecuada instalaci n 8 La cinta de se alizaci n que va en forma cont nua a 30 cms de la clave superior del tubo se usa para advertir la presencia de la Tuber a en posteriores excavaciones Tiene un ancho de 12 cms y debe quedar centrada con respecto al eje longitudinal de la zanja Ver gr fico C GR FICO C Cinta de Se alizaci n 50 cms 200 250 7 El relleno se debe comenzar inmediatamente despu s de la colocaci n y pruebas de presi n de la Tuber a PEAD Acuaflex PAVCO con el fin de protegerla El material de relleno inicial relleno primario debe ser fino de la misma zanja o arena fina Ver gr fico B el cual contribuye de una manera importante al soporte de la Tuber a 18 5 cms ARENA O FINO 5 No se debe desenrollar la Tuber a en forma de espiral Adicionalmente se debe instalar en forma serpenteada para facilitar los movimientos de tierra o por contracciones y dilataciones del material 40 cms 110 160 PLACA RELLENO CLASIFICADO 4 La Tuber a PEAD Acuaflex PAVCO se debe instalar a una profundidad m nima de 80 y 90cms En general para di metros hasta 200mm y a un 1 metro si son pasos de alto tr fico 35 cms 63 90 GR FICO B Profundidad de Zanja Relleno Secundario Ancho de la Zanja Relleno Primario Di metro de la Tuber a 30 cms 9 Por ltimo va la placa de cemento el pavimento u otro acabado quedando recuperado en su totalidad el sitio donde se hizo la instalaci n Nota Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta que la Tuber a sea instalada y rellenada al menos un di metro sobre la clave de la Tuber a para evitar flotaci n
mm. 63 90 110 160 200 250 315 355 400  cms. 35 35 40 40 50 65 72 76 80  15 a 20 cms.  80 cms  6. La flexibilidad de las Tu...
Condiciones Extremas para el material El PE es un material termopl stico que puede ser fundido aplicando calor de tal forma que nunca debe instalarse almacenarse o someterse a una fuente de calor que pueda deformarlo La temperatura m xima a que puede transportar agua es de 60 C Curvas en Fr o con Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO Con un factor de seguridad de 2 los radios de curvatura m nimos recomendados son No aplique solventes ni someta la tuber a a contacto con estos No someta la tuber a a contacto directo con elementos punzantes tales como herramientas met licas o piedras angulosas mayores a 3 4 PN f 10 16 12 5 25 15 21 Consulte con nosotros condiciones especiales no cubiertas por este manual en los tel fonos que aparecen en la contraportada de este manual Uniones por Termofusi n Electrofusi n y Uni n Mec nica para Tuber as PEAD Acuaflex PAVCO Existen tres m todos para unir Tuber as de PEAD estos son Se utiliza una plancha calentadora para producir la plastificaci n del material luego se retira dicha herramienta y se unen los extremos aplicando una presi n adecuada al tipo de uni n que estemos realizando Termofusi n Los Par metro B sicos son Temperatura de la plancha calentadora Tiempo de calentamiento Presi n de calentamiento y uni n Siempre se realiza con un accesorio que tiene incorporada una resistencia Este accesorio se conecta mediante dos bornes a una m quina que le suministra una tensi n que da origen a la circulaci n de corriente el ctrica a trav s de la resistencia Electrofusi n La temperatura que genera la resistencia plastifica tanto el tubo como el accesorio El par metro b sico es el tiempo de conexi n del accesorio a la m quina de electrofusi n La presi n necesaria para la uni n viene dada por la interferencia que se produce al plastificarse el tubo y el accesorio Uni n Mec nica Se realiza por medio de uniones pl sticas Estos accesorios son f ciles de montar y desmontar por el sistema de acople a las Tuber as Estos accesorios facilitan las transiciones a otros materiales y algunos de ellos permiten trabajar la uni n a tracci n u otros que por medio de la compresi n de la junta el stica logran la estanqueidad del sistema 19
Condiciones Extremas para el material     El PE es un material termopl  stico que puede ser fundido aplicando calor, de ta...
Termofusi n Condiciones B sicas a tener en Cuenta 1 Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos adecuados para la termofusi n 2 Se debe verificar que los elementos utilizados para realizar uniones por termofusi n pertenezcan a un mismo sistema 3 Asegurarse que todas las superficies a unir est n limpias y secas 4 Tener en condiciones ptimas de uso las herramientas necesarias siguiendo las recomendaciones del proveedor del sistema 5 Asegurarse que la temperatura de la plancha calentadora sea la adecuada y compare con el term metro de contacto el funcionamiento del sistema de medici n de temperatura de las superficies calentadoras 6 Aplicar los tiempos de calentamiento y presiones adecuadas para el tipo de uni n No se deber a Tocar o soplar las superficies que hayan sido limpiadas y preparadas para la uni n b Recalentar la Tuber a y o el Accesorio despu s de haber intentado una uni n adecuada c Utilizar elementos met licos para limpiar las caras de calentamiento como navajas o cepillos de alambre se recomiendan esp tulas no met licas EQUIPO PIPE FUSE 250 Preparaci n Precauciones Antes de iniciar la fusi n revise Que las condiciones clim ticas sean la adecuadas disponga de una carpa de protecci n contra la lluvia o el sol Que el equipo est completo y funcione incluyendo planta el ctrica Que la placa calentadora est limpia sin residuos de fusiones anteriores ni rayones Que las tuber as y o accesorios sean del mismo di metro y PN Que la temperatura de la placa sea la correcta Revise que el carro alineador manual o hidr ulico la plancha de calentamiento y la refrentadora funcionen adecuadamente 1 Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que sobresalga 3 cms aproximadamente de las abrazaderas internas del carro alineador para que entre la refrentadora Procedimiento General para Uniones a Tope por Termofusi n Es la uni n entre tubos o entre tubo y accesorio enfrentados con extremos de igual di metro y PN Equipo Necesario Carro alineador manual o hidr ulico plancha calentadora caras de calentamiento refrentadora trapo No sint tico cron metro o reloj y alcohol Si no cuenta con una fuente de energ a estable requiere planta generadora con el voltaje requerido por la m quina 20 2 Determine la presi n de arrastre presi n necesaria para acercar un extremo del tubo al otro 3 Inserte la refrentadora entre los tubos y pr ndala empleando el dispositivo de cierre Aproxime los tubos a las cuchillas y maquine los extremos de las Tuber as hasta lograr una viruta que no exceda los 0 2 mm de espesor
Termofusi  n Condiciones B  sicas a tener en Cuenta 1.  Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipo...
Cuando la Viruta sea cont nua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la presi n y luego separe los tubos Extraiga la m quina y limpie con un trapo limpio y seco las cuchillas y los extremos de los tubos de las virutas residuales Deben obtenerse superficies planas y lisas No toque los extremos de los tubos si no lo hace con un trapo limpio 4 Verifique que los extremos hayan quedado completamente planos alineados y paralelos Con las caras en contacto verifique el alineamiento de los tubos a unir Se permite una desalineaci n m xima del 10 del espesor del tubo Falta de paralelismo entre las caras En el caso de Tuber a en rollos puede ser necesario rotar la Tuber a para lograr alineaci n Si es as repita los pasos 1 a 3 4 Tapone los extremos que no est soldando Posicione la plancha de calentamiento y junte los extremos de los tubos aplicando la presi n determinada antes 5 Mantenga la presi n hasta que la Tuber a se derrita uniformemente formando un reborde o cord n en el extremo con la altura que aparece en la Tabla 1 y mueva inmediatamente las v lvulas de control a posici n neutral para eliminar la presi n de la Tuber a contra la plancha de calentamiento Operaci n 1 Revise que la plancha de calentamiento est limpia y libre de da os La temperatura debe estar en 220 C 10 C 6 Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha de calentamiento durante el tiempo de calentamiento T2 Ver Tabla 1 Nota Si la presi n de la Tuber a contra la plancha calentadora se mantuviera durante el tiempo de calentamiento el material fundido escurrir de ambos extremos causando concavidad en los extremos de las Tuber as calentadas Esto producir a a su vez una uni n d bil 2 Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sint tico y alcohol 3 Determine la presi n de precalentamiento teniendo en cuenta la presi n de arrastre Presi n de precalentamiento Presi n de arratre Presi n P1 seg n Tabla 1 7 Cumplido el tiempo de calentamiento T2 retire la plancha calentadora y una los extremos de la Tuber a r pidamente m ximo 10 seg Tenga precauci n de no golpear el material fundido con la plancha calentadora al momento de sacarla Aplique la presi n de soldadura presi n de precalentamiento determinada en punto 2 21
Cuando la Viruta sea cont  nua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la presi  n y luego separe los tubos. Extraig...
8 Mantenga esta presi n durante el tiempo de soldadura m nimo T5 seg n Tabla 1 9 Permita que la uni n se enfr e el tiempo T6 Tabla 1 antes de retirarla de la m quina NOTA No se deben usar presiones en exceso del rango indicado para cada di metro La presi n excesiva sacar demasiado polietileno fundido dando como resultado una uni n d bil La presi n aplicada har que el material fundido forme un cord n hacia atr s sobre la tuber a Un cord n peque o indicar visualmente una uni n defectuosa Nota A mayor PN mayor tiempo de enfriamiento 10 Retire los tramos unidos de Tuber a de la m quina de termofusi n Deje enfriar m nimo 20 minutos la uni n despu s de retirarla de la m quina antes de aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presi n CICLO GEN RICO DE UNI N A TOPE CON TUBER AS Y ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO Tabla 1 Equipo Sauron Pipe Fuse 250 Precalentamiento Calentamiento PE100 Di metro Nominal mm 63 90 110 160 200 250 Presi n Nominal PN bar Espesor de Pared e mm P1 bar Altura del Cord n mm 10 12 5 16 10 12 5 16 10 12 5 16 10 12 5 16 10 12 5 16 10 12 5 16 3 8 4 7 5 8 5 4 6 7 8 2 6 6 8 1 10 0 9 5 11 8 14 6 11 9 14 7 18 2 14 8 18 4 22 7 1 7 2 1 2 7 3 5 5 0 5 4 5 2 7 0 8 0 11 0 16 0 17 0 17 2 25 0 26 5 26 8 38 0 41 5 0 5 0 7 1 0 1 0 1 0 1 5 1 0 1 0 1 5 1 5 1 5 2 0 1 5 1 5 2 0 2 0 2 0 2 5 22 Soldadura Enfriamiento P2 bar T2 s T3 max s P5 bar T5 s P6 bar 0 20 0 30 0 40 0 50 0 50 0 70 0 70 0 70 1 10 1 50 1 60 2 30 2 30 2 50 3 50 3 60 3 80 5 50 36 45 58 51 64 82 63 78 100 91 114 146 114 142 182 142 178 228 5 5 5 6 6 7 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 1 7 2 1 2 7 3 5 5 0 5 4 5 2 7 0 8 0 11 0 16 0 17 0 17 2 25 0 26 5 26 8 38 0 41 5 5 5 5 6 6 7 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 NOTA 1 NOTAS Retiro Placa Calentamiento 1 Recuerde que se le debe sumar la presi n de arrastre 2 Estos par metros son v lidos nicamente para el equipo PIPE FUSE 250 3 Para el equipo PIPE FUSE 250 requiere 3300W 230V alterno 50 60 Hz monof sico NOTA 1 NOTA 1 T6 min 6 6 6 10 6 10 6 10 10 16 6 10 10 16 10 16 10 16 10 16 16 24 10 16 16 24 16 24 16 24 16 24 24 32
8. Mantenga esta presi  n durante el tiempo de soldadura m  nimo  T5  seg  n Tabla  1.  9. Permita que la uni  n se enfr  ...
Tabla 1 Equipo Ritmo 250 Precalentamiento Calentamiento PE100 Di metro Nominal mm Retiro Placa Calentamiento Enfriamiento Presi n Nominal PN bar Espesor de Pared e mm P1 bar Altura del Cord n mm P2 bar T2 s T3 max s P5 bar T5 s P6 bar T6 min 10 12 5 16 10 12 5 16 10 12 5 16 10 12 5 16 10 12 5 16 5 4 6 7 8 2 6 6 8 1 10 0 9 5 11 8 14 6 11 9 14 7 18 2 14 8 18 4 22 7 4 0 5 0 6 0 6 0 7 0 9 0 13 0 16 0 20 0 20 0 25 0 31 0 31 0 38 0 48 0 1 0 1 0 1 5 1 0 1 0 1 5 1 5 1 5 2 0 1 5 1 5 2 0 2 0 2 0 2 5 0 40 0 50 0 60 0 60 0 70 0 90 1 30 1 60 2 00 2 00 2 50 3 10 3 10 3 80 4 80 51 64 82 63 78 100 91 114 146 114 142 182 142 178 228 5 5 6 6 6 7 7 8 9 8 9 10 9 10 11 4 0 5 0 6 0 6 0 7 0 9 0 13 0 16 0 20 0 20 0 25 0 31 0 31 0 38 0 48 0 5 5 6 6 6 7 7 8 9 8 9 11 9 11 13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 9 11 9 11 14 13 16 19 15 18 23 19 23 28 90 110 160 200 250 NOTA 1 NOTAS Soldadura NOTA 1 NOTA 1 1 Recuerde que se le debe sumar la presi n de arrastre 2 Estos par metros son v lidos nicamente para el equipo RITMO 250 Tabla 1 Equipo Worldpoly 90 250 PE100 Di metro Nominal mm Presi n Nominal PN bar 63 Precalentamiento Espesor Calentamiento Retiro Placa Calentamiento Soldadura mm P1 MPa Altura del Cord n mm 10 16 3 8 5 8 0 15 0 15 0 50 1 00 45 58 5 5 6 0 15 0 15 90 10 16 5 4 8 2 0 20 0 29 1 00 1 50 54 82 5 6 6 8 110 10 16 6 6 10 0 0 29 0 43 1 50 1 50 66 100 160 10 16 9 5 14 6 0 61 0 91 1 50 2 00 200 10 16 11 9 18 2 0 96 1 42 250 10 16 14 8 22 7 1 49 2 21 P2 MPa T5 s T6 min 0 01 0 01 5 5 6 6 6 10 0 20 0 29 0 01 0 01 5 6 6 8 6 10 10 16 6 8 6 8 0 29 0 43 0 01 0 01 6 8 6 8 10 16 10 16 95 146 6 8 8 10 0 61 0 91 0 01 0 01 6 8 8 11 10 16 16 24 1 50 2 00 119 182 6 8 8 10 0 96 1 42 0 01 0 01 6 8 8 11 10 16 16 24 2 00 2 50 148 227 8 10 10 12 1 49 2 21 0 01 0 01 8 11 11 14 16 24 24 32
Tabla  1 Equipo Ritmo 250 Precalentamiento Calentamiento  PE100 Di  metro Nominal mm  Retiro Placa Calentamiento  Enfriami...
Tabla 1 Equipo Worldpoly 200 450 PE100 Di metro Nominal mm Presi n Nominal PN bar Precalentamiento Espesor mm P1 MPa Altura del Cord n mm Calentamiento P2 MPa Retiro Placa Calentamiento T2 s T3 max s Soldadura P5 MPa Enfriamiento T5 s T6 min 200 10 16 11 9 18 2 0 47 0 70 1 50 2 00 119 182 6 8 8 10 0 47 0 70 0 01 0 01 6 8 8 11 10 16 16 24 250 10 16 14 8 22 7 0 73 1 09 2 00 2 50 148 227 8 10 10 12 0 73 1 09 0 01 0 01 8 11 11 14 16 24 24 32 315 10 16 18 7 28 6 1 17 1 72 2 00 3 00 187 286 8 10 12 16 1 17 1 72 0 01 0 01 8 11 14 19 16 24 32 45 355 10 16 21 1 32 2 1 48 2 19 2 50 3 00 211 322 10 12 12 16 1 48 2 19 0 01 0 01 11 14 14 19 24 32 32 45 400 10 16 23 7 36 3 1 88 2 78 2 50 3 00 237 363 10 12 12 16 1 88 2 78 0 01 0 01 11 14 14 19 24 32 32 45 NOTAS 1 2 3
Tabla  1 Equipo Worldpoly 200 - 450 PE100 Di  metro Nominal mm  Presi  n Nominal PN bar  Precalentamiento Espesor mm  P1 M...
ANTES O DESPU S DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER FISURAS POROS NI CAVIDADES EN LA UNI N NI EN EL CORD N INTERIOR NI EN EL EXTERIOR DEMASIADA PRESI N Y TEMPERATURA REBORDE MUY GRUESO Uniones a Tope MAL Realizadas FLUIDO CASI FR O POCO TIEMPO Y POCA TEMPERATURA Uniones a Tope BIEN Realizadas MAL ALINEADA TUBO COMPLETO CON UNI N PTIMA CON RANURAS O VARIOS ENTRE TUBOS TUBO PARTIDO EN DOS CON UNI N PTIMA FUNDIDO A BAJA PRESI N REBORDE INCOMPLETO 25
ANTES O DESPU  S DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNI  N, NI EN EL CORD  N INTERIOR, NI EN E...
Barras para corte de flujo Su forma normalmente es circular con bordes redondos o dos barras circulares Se utiliza para cerrar el flujo de agua a trav s de la Tuber a ya sea para reparar un tramo de Tuber a o para hacer una acometida domiciliaria Esta herramienta se encuentra normalmente con cierre mec nico para Tuber as hasta de 110 mm de di metro e hidr ulico para di metros mayores Normalmente las barras para el corte de flujo tienen un tope para indicar seg n el di metro el aplastamiento de la Tuber a Procedimiento 1 Cuando se va a colocar un accesorio la herramienta de aplastamiento se debe colocar a una distancia aproximada de 3 a 4 veces el di metro nominal La herramienta de aplastamiento se coloca en medio del tubo y se inicia la operaci n de cerrado lentamente para permitir el acomodamiento de los esfuerzos en la Tuber a 2 Se lleva hasta el tope indicado en la herramienta seg n sea el di metro Nota Es muy importante que se tenga cuidado en este paso pues si se llega a colocar otro di metro diferente se puede estrangular la Tuber a y perder sus propiedades originales 3 Se retira la herramienta desenganch ndola de la Tuber a para dar paso al flujo de agua 4 En el sitio donde se haga un aplastamiento o cierre de flujo no se puede volver a repetir por tal motivo se aconseja colocar una cinta de color rojo preferiblemente para indicar que all ya se realiz un aplastamiento Nota La Tuber a lentamente puede recuperar su estado normal o puede ayudarse mec nicamente sin perder ninguna propiedad Procedimiento General para Uniones a Socket por Termofusi n Realizada entre un accesorio con extremo hembra y un tubo La Tuber a y Accesorios de tama os menores de 63 mm se unen r pido manualmente Equipo Necesario Plancha calentadora caras de calentamiento suplementos para tubo y accesorio anillo fr o calibrador de profundidad cortadora de tubos trapo no sint tico term metro de contacto cron metro o reloj pinzas de estrangulaci n cinta roja y alcohol 26
Barras para corte de flujo     Su forma normalmente es circular con bordes redondos o dos barras circulares.     Se utiliz...
4 La plancha calentadora y las caras macho y hembra deben estar libres de toda suciedad y a temperatura de 210 C 10 C EQUIPO NECESARIO Preparaci n 1 Corte el extremo del tubo a escuadra y limpie con un trapo limpio Puede hacerse con la cortadora de tubo o una segueta cuidando de obtener un corte a escuadra y limpio 2 Realice un bisel al tubo de donde remueva por lo menos 1 5 mm del extremo del tubo Quite la rebaba del tubo y verifique que est limpio y libre de sustancias extra as 5 Para lograr la profundidad de inserci n adecuada del tubo dentro del accesorio utilice el anillo fr o que debe ir alineado con el extremo del tubo y el calibrador de profundidad que nos determina el l mite a plastificar Operaci n 1 Ubique la plancha calentadora con las caras hembra y macho entre el tubo y el accesorio a unir y aplique una presi n firme hasta que el tubo y el accesorio entren totalmente en la herramienta calentadora En este momento se inicia el ciclo de calentamiento Tabla 2 3 Limpie el tubo y el accesorio a unir con un trapo no sint tico y alcohol et lico 99 2 Una vez finalizado el ciclo de calentamiento separe el tubo y el accesorio de las caras de calentamiento con un movimiento r pido extraiga la plancha y comience la uni n del accesorio y el tubo esta operaci n debe hacerse como m ximo en 5 segundos 27
4. La plancha calentadora y las caras macho y hembra deben estar libres de toda suciedad y a temperatura de 210  C    10  ...
Nota Se debe observar r pidamente la superficie del tubo externamente y la del accesorio internamente para revisar que hayan quedado 100 fundidas sin ning n punto fr o Si el fundido no qued completo deseche el tramo de Tuber a fundida y el accesorio e inicie nuevamente el proceso Tiempos Uni n a Socket Tabla 2 Ciclos de Tiempo Temperatura de Fusi n 210 C 10 C 3 Empuje firmemente el accesorio alineado contra el extremo del tubo hasta que haga contacto total con el anillo fr o No se debe girar el tubo ni el accesorio Mantenga la presi n constante en su lugar hasta completar el tiempo de enfriamiento seg n lo especificado en la Tabla 2 Tiempo de Tiempo de Di metro Mil metros Calentamiento Enfriamiento Seg Seg 20 25 32 8 9 9 12 13 15 Tiempo Adicional para Realizar Pruebas de Presi n Min 30 30 30 Ensayos en Obra para Uniones a Socket Calificaci n Ex men Visual 1 Cord n exterior cont nuo comprimido contra la pared de la boca del accesorio 2 Tubos y accesorios alineados 3 Correcta penetraci n del tubo en el accesorio 4 Cord n interno uniforme 4 Despu s de esperar el tiempo del enfriamiento quite el anillo fr o e inspeccione la uni n Una buena uni n tendr un anillo achatado y uniforme de material fundido sin vac os entre el tubo y el accesorio Espere entre 10 y 30 minutos adicionales seg n el di metro despu s de realizada la uni n antes de hacer pruebas de hermeticidad a la junta o que sufra esfuerzos al enterrarse Ensayo Destructivo en Obra Tama o de la probeta 28 10 15 15
Nota  Se debe observar r  pidamente la superficie del tubo externamente y la del accesorio internamente para revisar que h...
EL TUBO NO ENTRA BIEN EN EL ACCESORIO Doblado Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos ejerciendo la misma presi n con las dos manos ANTES O DESPU S DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER FISURAS POROS NI CAVIDADES EN LA UNI N NI EN EL CORD N INTERIOR NI EN EL EXTERIOR REBORDE EXTERNO NO COMPLETO NO USO EL CALIBRADOR DE PROFUNDIDAD Uniones a Socket BIEN Realizadas Uniones a Socket Errores Usuales MALA ALINEACI N 29
EL TUBO NO ENTRA BIEN EN EL ACCESORIO  Doblado  Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos, ejerciendo la mi...
Procedimiento General para Uniones con Silla por Termofusi n Se realiza entre un tubo y un accesorio sobreponiendo el accesorio al tubo Es recomendable utilizar una herramienta de aplicaci n para hacer la uni n con silla Todas las variables que se utilizan para dicha operaci n son controladas m s f cilmente si se usa una herramienta que cuando se hace manualmente 3 Fije el accesorio al soporte que posee la m quina y controle el correcto ajuste Accione la palanca de la herramienta de aplicaci n hasta alinear el tubo y el accesorio Equipo Necesario Herramienta de aplicaci n plancha calentadora caras de calentamiento suplementos para tubos porta accesorios trapo no sint tico cuchillo o raspador term metro de contacto cron metro y alcohol 4 Verifique que la medida de las caras de calentamiento sea la correcta para el tubo y el accesorio Caliente la herramienta de forma que las superficies tengan una temperatura de 210 C 10 C Preparaci n 1 Instale las mordazas de sujeci n que corresponden con el di metro del tubo a unir Operaci n 1 Coloque la plancha calentadora entre el tubo y el accesorio aplicando presi n entre 40 y 60 psi 2 Raspe la superficie del tubo donde va el accesorio con un cuchillo y limpie con un trapo limpio y seco o con el alcohol 2 Aplique y mantenga la presi n durante el calentamiento Nota El tiempo de calentamiento comienza despu s de que el accesorio y el tubo est n firmemente asentados sobre las caras de calentamiento Durante el calentamiento la plancha calentadora puede balancearse ligeramente 1 2 grados para verificar el contacto pleno con la Tuber a 30
Procedimiento General para Uniones con Silla por Termofusi  n Se realiza entre un tubo y un accesorio sobreponiendo el acc...
Tiempos Uni n con Silla Tabla 3 Ciclos de Tiempo 3 Transcurrido el tiempo de calentamiento y despu s de que se ha formado el reborde de material fundido levante la palanca r pidamente evitando golpear las partes de la Tuber a y accesorio caliente Verifique r pidamente si est n totalmente fundidas las superficies tanto del accesorio como de la Tuber a Temperatura de Fusi n 260 C 5 C 500 F 10 F Di metro Tiempo de Tiempo de Silla Calentamiento Enfriamiento mm Seg Seg 63 90 110 160 200 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 Tiempo Adicional para Realizar Pruebas de Presi n Min 10 12 12 15 15 CICLO GEN RICO DE UNI N CON SILLA CON TUBER AS Y ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO 4 Cierre la m quina y aplique la presi n de 40 a 60 psi Mantenga la presi n durante el tiempo de uni n indicado en la Tabla 3 Ensayos en Obra para Uniones con Silla por Termofusi n Calificaci n 5 Despu s de dejar que la uni n realizada se enfr e 3 minutos m s retire el tubo con el accesorio soldado de la m quina Nota Verifique el reborde de la uni n en toda la base del accesorio Deje que la uni n se enfr e entre 10 y 15 minutos m s antes de hacer las pruebas de presi n o de derivar la Tuber a principal Ex men Visual 1 Cordones hacia afuera del accesorio uniformes y dimensionalmente similares en todo el per metro de la base del accesorio 2 Area de uni n completa 3 Contorno de la interfase de uni n sin porosidades 31
Tiempos Uni  n con Silla Tabla  3 Ciclos de Tiempo  3. Transcurrido el tiempo de calentamiento y despu  s de que se ha for...
Ensayo Destructivo en Obra Tama o de la probeta Realizar un corte transversal en el accesorio hasta 1 cm de la superficie del tubo DEMASIADO CALENTAMIENTO Doblado Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos ejerciendo la misma presi n con las dos manos FALTA DE CALENTAMIENTO FALTA DE RASPADO NO DEBEN APARECER POROS CAVIDADES NI FISURAS EN LA INTERFASE DE LA UNI N DESPU S DEL ENSAYO Uniones con Silla Errores Usuales MALA ALINEACI N 32 Uni n con Silla BIEN Realizada
Ensayo Destructivo en Obra Tama  o de la probeta. Realizar un corte transversal en el accesorio hasta 1 cm de la superfici...
ELECTROFUSI N Generalidades La electrofusi n hace uso de la energ a el ctrica para realizar la uni n de tubo y accesorio El principio de funcionamiento de la electrofusi n se basa en la circulaci n de una corriente el ctrica originada al cerrarse el circuito formado por la unidad de control m quina de electrofusi n y el accesorio que est provisto de una resistencia interna Debido a las p rdidas causadas por las corrientes par sitas parte de la energ a el ctrica se transforma en calor El calor as generado produce la plastificaci n del polietileno del tubo y del accesorio Al aumentar la temperatura el polietileno se dilata produciendo una interferencia entre las piezas a unir Esta interferencia es la que origina la presi n necesaria para la correcta uni n Los par metros de toda buena uni n son b sicamente tres temperatura presi n y tiempos de calentamiento y enfriamiento En la electrofusi n las dos primeras variables escapan al control humano ya que la temperatura depende de la unidad de control o su conexi n a red estando la misma preparada para emitir mensajes de error cuando alguna variable que influya en la temperatura salga de los par metros preestablecidos Por su parte la presi n est supeditada a la temperatura de uni n y a las tolerancias dimensionales entre tubo y accesorio El control de la tercera variable el tiempo de fusi n depende con que clase de sistema de electrofusi n contamos Hay dos tipos de electrofusi n la cl sica y la inteligente A continuaci n se describen brevemente las caracter sticas de cada uno Cl sica El tiempo de fusi n es cargado por el operario mediante un teclado provisto en la unidad de control Dicho tiempo viene especificado en el accesorio a unir En este punto puede existir un error de carga y por consiguiente una mala uni n No obstante el rango de error se ve muy disminu do con respecto a la termofusi n Inteligente En este sistema tanto la unidad de control como el accesorio deben ser compatibles La caracter stica es que la unidad de control reconoce el accesorio que ha sido conectado y autom ticamente lee el tiempo de fusi n y tiene en cuenta otros factores como la temperatura ambiental y la correcta instalaci n del accesorio sobre la Tuber a Dentro de este mismo equipo existe el l piz de rayo infrarrojo que se utiliza para leer el c digo de barras que viene en los accesorios e identifica di metro tiempos de calentamiento y enfriamiento temperatura y amperaje para cada tipo de accesorio a unir Con esta clase de equipo se eliminan los errores humanos ya que la m quina de electrofusi n controla todos los par metros de forma autom tica y ante cualquier problema emite mensajes de error Adem s existe como opci n un equipo que guarda en la memoria todos los datos de la uni n fecha operador condiciones en que se realiz la misma etc pudiendo luego imprimir o transferir a un computador toda la informaci n para as llevar una estad stica de control ubicar r pidamente cualquier problema actual o futuro El sistema de electrofusi n inteligente tambi n muestra una identificaci n visual para comprobar que el proceso de plastificaci n qued bien realizado Instrucciones para Uniones por Electrofusi n Medidas de Seguridad 1 Mantener las manos alejadas de los contactos el ctricos y colocar siempre polo a tierra 2 Revisar el cableado el ctrico como tambi n las conexiones el ctricas y todas las herramientas para asegurarse que est n en condiciones de uso y seguridad 3 En caso de inclemencias clim ticas durante la operaci n se deber proteger el equipo con una carpa Si el d a es muy h medo se deben extremar las precauciones de seguridad Electrofusi n a Socket Equipo Necesario 1 Dispositivo con mordaza de alineaci n 2 Raspador herramienta que elimina la capa superficial oxidada del tubo 3 Trapo seco limpio y de material no sint tico y alcohol 4 Cortadora de tubos 5 M quina de electrofusi n 6 Marcador de tinta para delimitar el rea a raspar para la limpieza 33
ELECTROFUSI  N Generalidades La electrofusi  n hace uso de la energ  a el  ctrica para realizar la uni  n de tubo y acceso...
Electrofusi n a Socket Nota Donde sea posible se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que se complete en un 100 Si la rotaci n no fuese posible puede utilizarse un espejo para verificar que en toda la circunferencia se haga el raspado Despu s del raspado es importante evitar tocar con las manos el rea que se rasp EQUIPO NECESARIO Preparaci n 1 Sin sacar el accesorio de su envoltura verifique que el material del tubo y el accesorio pertenezcan al sistema PEAD Acuaflex PAVCO o sean compatibles Corte los extremos del tubo a escuadra utilizando una cortadora de tubos Quite las rebabas y limpie los extremos de los tubos con un trapo limpio y seco No use ning n l quido o solvente para limpiar el tubo excepto alcohol 2 Trace una l nea circunferencial con un marcador que no posea borde punzante en cada uno de los tubos a una distancia del extremo igual a la mitad de la longitud del accesorio m s 2 5 mm Operaci n 1 Saque el accesorio de su empaque sin tocar ni apoyar los dedos sobre la superficie interna Limpie con un pa o limpio y seco o con alcohol los extremos raspados de los tubos 2 Deslice el accesorio sobre el extremo de uno de los tubos hasta su tope central 3 Ubique el tubo en el dispositivo con mordazas de alineaci n con el accesorio colocado hasta el tope No force m s all del tope Ajuste las mordazas 3 Raspe los extremos de los tubos extrayendo una pel cula de aproximadamente 0 2 mm uniforme para no da ar el contorno del tubo hasta la l nea determinada en el paso anterior Esta operaci n se denomina Peeling Off limpieza del polietileno exterior oxidado y es de fundamental importancia para el resultado satisfactorio de la uni n 34
Electrofusi  n a Socket Nota  Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que se compl...
4 Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central del accesorio y ajuste las mordazas Nota Rote el accesorio alrededor de los tubos suavemente para lograr una alineaci n correcta Verifique que las terminales o bornes queden en posici n vertical 3 T cnica de c digo de barras En cuanto sea solicitado por la m quina lea el c digo de barras correspondiente al accesorio Chequee los par metros aparecidos en el visor T cnica de Ingreso manual Ante la solicitud programada ingrese el valor del tiempo adecuado Inmediatamente en el visor aparecer este valor garantizando que la operaci n fue correcta Nota Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusi n y el enfriamiento Etapas de Uni n 1 Conecte el cable a la fuente de energ a Verifique que la unidad de control est en condiciones listas para operar y que los cables no tengan da os Conecte las terminales de salida de la Unidad de Control a los bornes del accesorio asegur ndose que las mismas son confiables y las terminales est n bien acopladas 2 D energ a a la unidad de control mediante el bot n correspondiente Aparecer en el visor por ser la primera vez la secuencia de inicio del programa 4 Inicie el ciclo de fusi n presionando el bot n verde durante un tiempo hasta que se escuche un Clic en ese momento comenzar la cuenta regresiva 5 Durante la misma se notar un movimiento ascendente de los Testigos de Fusi n Fideos de polietileno fundido del accesorio Estos no deben ser alterados bajo ning n concepto Nota Dependiendo del sistema a usar cl sico manual o inteligente podr a ser necesario introducir a la m quina de control el tiempo de fusi n de acuerdo a lo indicado en el empaque o en el accesorio En el caso del sistema inteligente ste autom ticamente reconoce el accesorio e indica sus par metros de operaci n 6 De no aparecer ning n inconveniente que altere el ciclo en el visor se indicar fusi n correcta De aparecer un mensaje de error se debe repetir absolutamente toda la operaci n desde el numeral 1 Si la fusi n no es satisfactoria la m quina emitir el mensaje correspondiente 35
4. Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central del accesorio y ajuste las mordazas. Nota  Rote el accesor...
La unidad se apagar autom ticamente al completar el ciclo No desconecte las terminales El operario debe permanecer junto a la unidad observando el visor hasta que se cumpla el ciclo de fusi n Verifique que los Testigos de fusi n han ascendido en forma adecuada De ocurrir una falla presione el bot n Reset para detener el ciclo y reinicie todo el proceso Posibles Inconvenientes a Si se interrumpe el ciclo de fusi n por corte de energ a se invalida la operaci n descartando el accesorio y el los tramo s del tubo s afectado s b Se debe recordar que en el visor de tiempos aparecer un mensaje de aprobaci n o no de la fusi n c Ante alguna duda use un accesorio nuevo y repita las operaciones Nota Dependiendo del sistema a usar cl sico manual o inteligente podr a ser necesario introducir a la m quina de control el tiempo de fusi n de acuerdo a lo indicado en el empaque o en el accesorio En el caso del sistema inteligente sta autom ticamente reconoce el accesorio e indica sus par metros de operaci n Enfriamiento Sin quitar los cables permita que se enfr e la uni n respetando los tiempos indicados con las mordazas ajustadas Al t rmino de la fusi n los testigos dejar n de emerger Al concluir el tiempo de enfriamiento aconsejado afloje las mordazas y retire con precauci n el tramo unido Nota En el caso del Sistema Inteligente la m quina har sonar un timbre al finalizar el ciclo de enfriamiento Desconecte los terminales del accesorio Inspecci n En una buena fusi n se observa Testigos o fideos que hayan sufrido un movimiento ascendente Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado En el visor se confirma el xito de la fusi n 36 Ensayos en Obra para Uniones por Electrofusi n a Socket Calificaci n Ex men Visual 1 El material en la operaci n de fusi n no debe exceder exteriormente los l mites del accesorio zona fr a externa ni los l mites del extremo del tubo zona fr a central excepto en los testigos de fusi n 2 Verifique el correcto alineamiento entre la Tuber a y el accesorio y la profundidad de penetraci n del tubo en el accesorio Ensayo Destructivo en Obra Tama o de la probeta Doblado Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos ejerciendo la misma presi n con las dos manos ANTES O DESPU S DEL ENSAYO DE DOBLADO NO DEBEN APARECER CAVIDADES O FISURAS EN EL REA TRANSVERSAL DE LA UNI N Desprendimiento por Falta de Adherencia 1 Se extraer una probeta de las caracter sticas se aladas en la figura que ser obtenida cortando por un plano que pase por el eje del tubo y sea perpendicular a los ejes de los bornes del accesorio una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la uni n 2 Previo al ensayo verifique que no exista derrame de material sobre las zonas fr as central y extremos del accesorio 3 La probeta se someter a una carga creciente de aplastamiento con velocidad de avance de las mordazas de la prensa de aproximadamente 10 cm min 4 La distancia entre mordazas se aproximar hasta dos veces el espesor de pared del tubo 5 Antes o durante el ensayo la totalidad de la interfase de fusi n entre la primera y la ltima resistencia no deber presentar poros cavidades ni fisuras en ninguno de los niveles tubo resistencia o accesorio
La unidad se apagar   autom  ticamente al completar el ciclo. No desconecte las terminales. El operario debe permanecer ju...
Electrofusi n con Silla Equipo Necesario 1 Dispositivo con mordaza de alineaci n 2 Raspador herramienta que elimina la capa superficial oxidada del tubo 3 Trapo seco limpio y de material no sint tico y alcohol 4 Cortadora de tubos 5 M quina de electrofusi n 3 Preparar las mordazas correctas seg n el di metro del tubo Nota Existen sillas que tienen sistema de sujeci n propia Posicionamiento Correcto 1 Coloque el tubo en el sistema de alineaci n sin ajustar las mordazas con la superficie raspada hacia arriba en el mismo eje vertical del porta accesorio Preparaci n 1 Verifique que el material del tubo y el accesorio pertenezcan al sistema PEAD Acuaflex PAVCO o sean compatibles Elija de acuerdo al di metro del tubo sobre el que se efectuar la electrofusi n el accesorio de base correcta Sin retirar el accesorio de su envoltura posicione sobre el lomo del tubo en forma perpendicular al eje longitudinal de ste luego trace con un marcador su contorno sobre el tubo con un margen de aprox 10 mm 2 Extraiga el accesorio de su envoltura cuidando de no tocar la zona que se apoyar sobre el tubo Limpie la zona raspada No apoye los dedos en las zonas preparadas El accesorio se debe colocar en el porta accesorio 3 Posicione la base de ste sobre la zona raspada del tubo Por ning n motivo el accesorio debe ser movido ni desalineado de su asentamiento durante el ciclo de uni n 2 Raspe el rea marcada utilizando el raspador extrayendo una pel cula de aprox 0 2 mm prepare la m quina para sujetar la silla 37
Electrofusi  n con Silla Equipo Necesario 1. Dispositivo con mordaza de alineaci  n. 2. Raspador  herramienta que elimina ...
Operaci n 1 Conecte el cable a la fuente de energ a Conecte las terminales de salida de la Unidad de Control a los bornes del accesorio asegur ndose que los mismos son confiables y los terminales est n bien acoplados Ensayos en Obra para Uniones con Silla Calificaci n Ex men Visual 1 Se deber verificar que se cumpla con la perfecta perpendicularidad entre el eje de la boca de salida del accesorio y el de la Tuber a 2 Correcto posicionamiento de la silla sobre la Tuber a 3 El material fundido no deber rebasar la zona fr a en todo el per metro de la base del accesorio 2 D energ a a la unidad de control mediante el bot n correspondiente Aparecer en el visor por ser la primera vez la secuencia de inicio del programa T cnica del Sistema Inteligente El proceso es completamente autom tico La m quina de control pedir confirmar los pasos b sicos anteriores T cnica de C digo de Barras En cuanto sea solicitado por la m quina lea el c digo de barras correspondiente al accesorio Chequee los par metros aparecidos en el visor T cnica de Ingreso Manual Ante la solicitud programada ingrese el valor del tiempo adecuado Nota Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusi n y de enfriamiento 38 Ensayos Destructivo en Obra con Desprendimiento por falta de Adherencia 1 La probeta deber ser obtenida cortando la muestra en tres anillos una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la uni n 2 La probeta se someter a una carga de crecimiento de aplastamiento con una velocidad de avance de las mordazas de la prensa de aproxim adamente 10 cm min 3 La distancia entre mordazas se aproximar hasta 2 veces el espesor de pared del tubo 4 Antes o durante el ensayo la totalidad de la interfase de fusi n no deber presentar poros cavidades ni fisuras en ninguno de los niveles tubo resistencia o accesorio
Operaci  n 1. Conecte el cable a la fuente de energ  a. Conecte las terminales de salida de la    Unidad de Control    a l...
Uni n Mec nica Condiciones B sicas a Tener en Cuenta 1 Con estos accesorios r pidos a presi n no se requiere ning n tipo de m quina para ensamblar la tuber a con el accesorio 2 Al no requerir equipos se hace muy econ mica su instalaci n 3 Se pueden utilizar estos accesorios en el momento de instalaci n en cualquier situaci n clim tica ya que no es tan exigente como los dos sistemas anteriores 4 Se utiliza en di metros desde 16 mm hasta 110 mm Procedimiento General para Uniones Mec nicas 1 Pase el tubo a trav s de la tuerca 4 Coloque el anillo de caucho u O ring lo m s cerca al extremo del tubo 5 Tome el cuerpo y haga presi n con l hasta pasar el O ring 6 Aseg rese que el tubo llegue hasta el tope interno del cuerpo 7 Repita el mismo ensamble al otro lado del tubo 2 Coloque el anillo c nico de sujeci n con su cara de mayor di metro hacia el extremo del tubo 8 Apriete las tuercas manualmente con llave mec nica en el caso de accesorios de di metros grandes Cerci rese que los implementos queden bien posicionados 3 Introduzca el buje Nota Los ensambles de estos accesorios a las tuber as de polietileno son iguales en uniones adaptadores macho y hembra tees y codos 39
Uni  n Mec  nica Condiciones B  sicas a Tener en Cuenta 1.  Con estos accesorios r  pidos a presi  n no se requiere ning  ...
Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivaci n con las Tuber as PEAD Acuaflex 1 Coloque el O ring en la ranura interior que trae la parte superior de la abrazadera 5 Atornille hasta que la pieza quede firme y en un ngulo de 45o 2 Col que la parte superior sobre la tuber a alineada 6 Instale sobre este un registro de incorporaci n y con un taladro para acometidas perfore sobre la tuber a el orificio de salida 3 La otra parte del cuerpo se coloca debajo del tubo Nota En el paso 6 Se puede usar un sacabocado sin da ar la Tuber a Puesta en Servicio Pruebas de Presi n 4 Sujete bien e introduzca los tornillos 1 Posterior al tendido de la Tuber a ya instalada debe someterse a unas pruebas de presi n para verificar su hermeticidad 2 Se recomienda hacer estas pruebas cada 500 metros lineales de Tuber a instalada La prueba deber ser como m nimo de 1 5 veces la presi n nominal de trabajo m xima a la que las Tuber as vayan a estar sometidas de acuerdo con el dise o 3 Se debe llenar lentamente de agua el tramo que se va a probar de abajo hacia arriba manteniendo abiertos los elementos por donde sale el aire Estos se cerrar n despu s de verificar que no existe aire en la l nea 4 En el momento de lograr una presi n estable se dejar de 30 minutos a 1 hora y se considerar satisfactoria la prueba cuando durante este tiempo el man metro no indique ca da de presi n 40
Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivaci  n con las Tuber  as PEAD Acuaflex 1. Coloque el O-ring en la ranura...
5 De la misma forma se pueden hacer pruebas de presi n con aire presurizando la l nea en uno de los extremos Prueba de Redes 6 La prueba se considera satisfactoria si la presi n no var a por debajo de la ra z de P 5 siendo P la presi n de prueba en PSI Nota Recuerde hacer las pruebas de presi n antes de hacer las acometidas domiciliarias y despu s de haber realizado los anclajes en todos los accesorios y cambios de direcci n Mantenimiento El mantenimiento preventivo debe ser el estipulado por la empresa de servicios p blicos que opera el acueducto Pueden usarse los equipos de inspecci n y limpieza usualmente dedicados a estas actividades Para mantenimiento correctivo seg n sea el caso del da o espec fico puede consiltarse con PAVCO en los tel fonos que aparecen en la contraportada de este manual Rotulado Marca y uso Agua Potable Pa s de origen y fabricante PAVCO MEXICHEN COLOMBIA Norma de fabricaci n Por Ejemplo PE 100 NTC 4585 Di metro nominal Por Ejemplo RDE 17 63mm x 3 8mm Grado B Rigidez Por Ejemplo PN 10 bar 140 psi Trazabilidad Planta 1 digito RT a o 2 digitos mes 2 digitos d a 2 digitos turno No M quina 1 digito 2 digitos Por Ejemplo 001 41
5.  De la misma forma, se pueden hacer pruebas de presi  n con aire presurizando la l  nea en uno de los extremos.  Prueba...
14001 18001 Certificado SC 036 1 MEXICHEM COLOMBIA S A S Certificado SA 057 1 MEXICHEM COLOMBIA S A S Certificado OS 033 1 MEXICHEM COLOMBIA S A S Producci n y venta de tuber as y accesorios de PVC CPVC y polietileno de accesorios de PVC CPVC y polipropileno de cementos solventes de PVC y CPVC Producci n y venta de tuber as y accesorios de PVC CPVC y polietileno y de cementos solventes de PVC y CPVC y c maras y cajas de inspecci n de polietileno Producci n y venta de tuber as y accesorios de PVC CPVC y polietileno y de cementos solventes de PVC y CPVC y c maras y cajas de inspecci n de polietileno NTC ISO 9001 2008 NTC ISO 14001 2004 NTC OHSAS 18001 2007 Sello con Reglamento T cnico Resoluci n 1166 del 20 de Junio del Ministerio de Medio Ambiente y Desarrollo territorial Producci n y venta de tubos y accesorios para acueducto alcantarillado uso sanitario y aguas lluvias Marca Pavco Biaxial pavco Acuaflex Novafort Novaloc Sello de Calidad Certificado CSC CER217357 MEXICHEM COLOMBIA S A S Tubos de Polietileno para distribuci n de agua Especificaciones Serie m trica NTC 4585 2009 Fabricado por MEXICHEM COLOMBIA S A S ESTE M ANUAL T CN I C O H A S I D O R E V I S A D O Y A P R O B A D O PO R LA G ERE N C I A D E P R O D U C T O D E P A V C O LABO R A T O R I O H O M O L O G A D O M ediant e r es oluci n N 984 de l 1 2 d e M a y o d e 1 9 9 8 y l a s q u e l a c o m p l e m e n t a n La Super int endencia de In d u s t r i a y C o m e r c i o a c r e d i t l o s l a b o r a t o r i o s de la Div is i n de T u b o s i s t e m a s d e P A V C O S A c o m o LABO RATO RI O S DE ENSA Y O S E N T U B E R A S Y A C C E S O R I O S D E P V C PRO DU C T O N O B I O D E G R A D A B L E NO INCINERE HAG A DI SPO SI C I N A D E C U A D A D E D E S P E R D I C I O S Edici n Abril de 2014 r eem p l a z a l a d e J u n i o d e 2 0 1 1 42
14001  18001  Certificado SC 036 - 1 MEXICHEM COLOMBIA S.A.S.  Certificado SA 057 - 1 MEXICHEM COLOMBIA S.A.S.  Certificad...