simplebooklet thumbnail

of 0


     
     www.atb-prom.ru



НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ 
КОМПЛЕКС ОКРАСКИ ЖИДКИМИ (ОРГАНОРАЗБАВЛЯЕМЫМИ) ЛКМ, 
СОСТОЯЩИЙ ИЗ 2Х УЧАСТКОВ(ПР-ВО ООО «АТБ ПРОМ», РОССИЯ)
Клиент: 
ООО «Гальваник» (ЛОМО), Санкт-Петербург 
Концепция "АТБ. Бережливое производство"
Участок №1  


Участок №2 

Перед компанией образованной в 2005 году на базе гальванического цеха одного изкрупнейших 
заводов Санкт-Петербурга встала задача обновитьдва старых участка покрытия поверхностей 
лаками и эмалямиВажно было поставить оборудование, которое бы выдерживало высокие
стандарты к качеству окрашенной поверхности, предъявляемые воборонной и медицинской 
промышленности. 
Эта задача была решена с помощью полной замены оборудования на то, которое позволило 
производить продукцию более высокого качества. При этом были получены дополнительные 
выгоды: 
Качественные:работники начали работать на современном красивом оборудовании, поэтому 
1) Их можно обязать выполнять более качественно свою работу 
2) Улучшился моральный климат, сократилось количество увольнений 
Количественные: 
1) Уменьшилась занимаемая оборудованием площадь (что важно, так как предприятие 
арендует помещения) 
2) Уменьшилось потребление электроэнергии 
3) Уменьшилось количество дефектов 
4) Сократилось время на получение готовой продукции (за 1 цикл полностью происходит 
окраска и сушка изделия) 
к тому же 
5) Оборудование имеет запас по мощности, что позволяет при необходимости нарастить 
производительность 
 

НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
1. РУЧНОЙ УЧАСТОК ОКРАСКИ ЖИДКИМИ
(ОРГАНОРАЗБАВЛЯЕМЫМИ) ЛКМ №1:
Участок №1 состоит из:
1. СИСТЕМЫ РУЧНОЙ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ
- Кабина ошкуровки Schefler LS3000
2. ПЕЧЬ СУШКИ ЖИДКОЙ КРАСКИ HITTER
3. ПЕЧЬ ЕСТЕСТВЕННОЙ СУШКИ ЛАКА HITTER
с тележками
4. РУЧНАЯ ПОДВЕСНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ
СИСТЕМА
Старый способ производства:
Обитаемая кабина окраски, перемещение на тележках, двойная окраска (сверху и снизу)2 цикла
окраски и 2 цикла сушки.
После переоборудования:
Подвесной конвейер, перемещение завешенных изделий дает возможность окрасить со всех
сторон. В итоге вместо 2х циклов теперь 1 цикл, что существенно сокращает общее время
нанесения и сушки ЛКМ.
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
1.1. Кабина ошкуровки с сухими фильтрами Schefler LS3000
(пр-во ООО «АТБ Пром», Россия)
Основные элементы окрасочной камеры:
«Сухая фильтрация» с применением
фильтров типа paint-stop, а также
конечного фильтра тонкой очистки
Электрический шкаф управления
(вынесен в отдельную взрывобезопасную
зону). В цехе кнопочные пульты: пуск-
стоп
Светильники во взрывобезопасном
исполнении
Освещенность рабочей зоны от 800 до
1100 лк, позволяет видеть все дефекты
Вентилятор вытяжки во
взрывобезопасном исполнении:
- Производительность: 9000 м
3
- Мощность мотора: 3,0 кВт
- Уровень шума: не более 75 дБА
Эффективная система удаления вредных
веществ позволяет оператору работать в
ней без использования маски
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
1.2. Взрывозащищенная печь HITTER (пр-во ООО «АТБ Пром»,
Россия)
для сушки жидких (органоразбавляемых) ЛКМ
Часовая загрузка изделий (деталей,
подвеска+ конвейер): 800 кг
Рабочая температура: 80-140 °С
Габариты рабочей зоны 3000х1850х1750 мм
Установленная мощность: 48кВт
Вентиляция: 4500-6000 м3/ч
Предусматривает работу с ручной
транспортной системой
3 направляющие внутри печи
Распашные двери с двух сторон
Особо прочный металлокаркас
Регулирование температуры обеспечивается
при помощи индикатора-регулятора,
соединенного с термопарой, пропорционально
тепловым потребностям.
Циркуляция и перемешивание нагретого
воздуха (теплоносителя) осуществляются с
помощью специального жаропрочного
вентилятора.
С целью предупреждения достижения нижнего
предела взрывоопасных концентраций паров
растворителей часть воздуха из рабочей зоны
печи сушки выбрасывается через воздуховод
наружу.
Итог:
Улучшение параметров сушки
Время сушки сократилось до получаса-
часа, с возможностью регулировать
параметры.
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
1.3. Взрывозащищенная печь HITTER для естественной
сушки жидких ЛКМ с транспортными тележками
(пр-во
ООО «АТБ Пром», Россия)
Габариты внутренние: 2600х1700х2200 мм
Температура: до 35 °С
Тупикового типа (двери с одной стороны).
Разводка воздушных потоков внутри печи
спроектирована таким образом, чтобы свести к
минимуму перепады температур в любой точке
рабочей зоны камеры сушки.
Нагревание с помощью электрического
взрывозащищенного блока нагрева. Воздух
необходимый для сушки забирается из
помещения цеха, проходит через нагреватель и
подается в рабочую зону камеры сушки.
Непосредственно у камеры сушки
устанавливается кнопочный
взрывозащищенный пост «Пуск/Стоп»;
Предусматривает работу с напольными
тележками
Допускается одновременное размещение до 4х
тележек с габаритами 1200х600х1800мм.
Итог:
Вместо естественной 24-часовой
сушки теперь лак сушится всего на 3
часа.
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
1.4. Ручная подвесная транспортная система (пр-во ООО «АТБ
Пром», Россия)
Подвесная ручная транспортная система с накопителями для перемещения изделий между
технологическими единицами оборудования окрасочного участка.
Перечень основных элементов системы:
Опорные Металлоконструкции транспортной системы:
- Опоры и стойки;
- Буферные зоны 2 компл.
- Накопители 2 шт.
- зона разворота траверсы в камере окраски и ошкуровки 2 шт.
Транспортная система:
- Направляющие для перемещения траверс 66 пог.м
- Тележки для траверс ( мах. гп 150 кг/тележка), до 200 град. 18 шт.
- Тележки для накопителей ( мах. гп 150 кг/тележка) 8 шт.
- траверсы для завески изделий ( длина 2 м) 9 шт.
- фиксаторы и элемент позиционирования направляющих комплект, а также
необходимые крепления направляющих к опорным металлоконструкциям.
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
2. МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ УЧАСТОК ОКРАСКИ ЖИДКИМИ
(ОРГАНОРАЗБАВЛЯЕМЫМИ) ЛКМ №2:
Участок №2 состоит из:
1. ЗОНА ОКРАСКИ: КАБИНЫ ОКРАСКИ
ЖИДКИМИ ЛКМ С СУХИМИ ФИЛЬТРАМИ
Schefler LS10002 шт
2. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПЕЧЬ СУШКИ
ЖИДКОЙ КРАСКИ HITTER
3. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА
УПРАВЛЕНИЯ СУШКОЙ
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
Габариты изделий: 1200х600х300
Старый способ производства
-уровневый конвейер непрерывного действия.
На 1м уровне были последовательно расположены 4 камеры окраски, выстроенные вдоль
цепи конвейера для загрузки и выгрузки изделий. Изделия выкрашивались и на подложке
перемещались вручную на конвейер.
На 2м уровне была расположена печь сушки, где изделия сушились в течение 1 часа.
Проблемы и задачи
Проблемы
Большие габариты старой печи и конвейера требовали больших затрат на электроэнергию, а
износ оборудования больших расходов на поддержание в рабочем состоянии.
Задачи
Сократить расходы на эксплуатацию оборудования (прежде всего, сократить расходы на нагрев и
поддержание рабочей температуры) при сохранении высокой производительности.
Новый способ производства
Механизированная печь с конвейером тактового типа и 2 камеры окраски
Полученные выгоды
1. Новая печь занимает 9 м вместо 30 м при сохранении технологии и производительности.
2. Снижение потребления электроэнергии за счет снижения потерь тепла и нового
автоматизированного пневматического привода дверей печи.
3. Установлены новые окрасочные камеры, рядом с зоной загрузки изделий в печь сушки.
4. Организована зона десольватации перед входом в печь для снижения содержания паров
растворителя на изделиях.
5. После выгрузки из печи организована зона принудительного охлаждения зона вытяжки.
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
2.1. Кабина окрасочная жидкими ЛКМ с сухими фильтрами
Schefler LS1000
(пр-во ООО «АТБ Пром», Россия) 2 шт.
Основные элементы окрасочной камеры:
Габариты рабочей зоны: 1100х1500х900 мм
Рабочий стол из листа нержавеющей стали
«Сухая фильтрация» с применением фильтров
типа paint-stop, а также конечного фильтра
тонкой очистки
Светильники во взрывобезопасном
исполнении
Освещенность рабочей зоны: от 800 до 1100
лк, позволяет видеть все дефекты
Вентилятор вытяжки во взрывобезопасном
исполнении
- производительность: 3000 м
3
- частота вращения рабочего колеса: 1500об/мин
- мощность мотора: 1,5 кВт
- давление: 720-900 Па
Эффективная система удаления вредных
веществ позволяет оператору работать в ней
без использования маски
Окрасочная кабина оснащена роликами со
стопорами для предоставления возможности
перемещения.
Камера комплектуется также поворотным
столом для окраски изделий со всех сторон.
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
2.2. Автоматизированная тактовая печь HITTER для сушки
жидких ЛКМ
(пр-во ООО «АТБ Пром», Россия)
Габариты изделий: 1200х600х300мм
Часовая загрузка изделий еталей,
подвеска+ конвейер): 500 кг
Габаритные размеры установки:
8500х2100х1920 мм
Габариты рабочей зоны 1500х500х840 мм
Печь состоит из:
Зона загрузки 1000 мм
Зона удаления растворителя 900 мм
Рабочая зона печи сушки 5500 м
Зона выгрузки 1000 мм
Рабочая температура 80-160 °С
Установленная мощность 60 кВт
Предусматривает работу с
механизированным цепным конвейером
Подъемные двери с двух сторон печи с
автоматизированным пневматическим
приводом дверей печи
Все движущиеся части конвейера закрыты
облицовочными листами и защищены от
попадания рук и посторонних предметов.
НАПРАВЛЕНИЕ: АТБ. ОКРАСКА ЖИКИМИ ЛКМ
2.3. Автоматизированная система управления сушкой (пр-во
ООО «АТБ Пром», Россия)
Работа печи сушки разделяется на следующие
этапы:
1. Установка подставки на конвейер,
нажатие кнопки «готовность загрузки»
2. Автоматическое открывание дверей и
перемещение конвейера на один такт
(850 мм), закрывание дверей
3. Выдержка требуемого времени на один
такт перемещения (по умолчанию 10
минут задается Оператором). Выдача
сигнала о готовности к перемещению
4. Повторение этапа 1-3 в зоне загрузки. В
зоне выгрузки выход подставки с
окрашенными изделиями, естественное
остывание, снятие подставки с
подтверждением об освобождении
зоны выгрузки.